滾齒機是常用機械設備,長時間的使用滾齒機難免會出現一些小小的故障。很多操作數控滾齒機的員工發現故障后簡單保修,而維修師傅也是簡單的修理下就完事了。這種做法對設備的壽命來說做的遠遠不夠。那么正確的做法應該是怎樣的呢?小編模擬了一下故障發生到解決,讓我們一起來看看是如何正確處理的:
首先分析滾齒機故障現象:初始故障已由維修人員檢查出來,為一檢測元件的供電變壓器斷線。換了變壓器后,一通電,膨的一聲,并出現飛車現象,人工緊急停車。斷電檢查,伺服系統的供電模塊損壞,大功率管崩裂,印制板燒焦有一大洞。
其次故障發生的原因:經專業維修人員檢查,由于供電模塊損壞,設備不能運行,只有先恢復供電模塊然后才能進行全面檢查。 供電模塊的印制板中,有的元器件已損壞,燒焦,無法辨認也無法測試,印制線路也熔斷不少。由于沒有技術資料,故給測繪工作帶來很大困難。
第三處理故障:根據測繪的結果,分析線路,補齊燒損的部位,計算元器件的參數值,重新制作印制板恢復了供電模塊,接上模擬負載進行調試,調整好泄放電壓的峰值。 檢查測試元件供電變壓器的接線,發現接線出錯,重聯接。裝入供電模塊,通電,供電模塊正常。 作手動操作,有的軸向不能運行。檢查位置模塊,無輸入。再進一步檢查,兩個軸向光電編碼器已損壞。更換后全部手動正常。再自動運行,全部正常。
總結:通過本例說明,維修人員在維修中拆卸元器件的時候,應對元器件的位置、各對應接線作上標記,有詳細的記錄,裝入元器件時應仔細檢查接線的正確性。 維修人員除能夠依照原印制線路板作測繪外,還要具有較廣泛的線路知識,能夠推導線路中元器件的參數值。
從以上內容不難看出,比起之前的做法,我們只是更加認真仔細了,避免了故障的第二次發生,也大大提高了滾齒機的壽命。
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