滾齒機(jī)的工作原理

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2019/3/6 17:00:58

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   近些年新型滾齒機(jī)的銷(xiāo)量以絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)完勝傳統(tǒng)老式滾齒機(jī),但是很多購(gòu)買(mǎi)了滾齒機(jī)的客戶(hù),對(duì)滾齒機(jī)的定義和滾齒機(jī)的工作原理都還不是很了解,下面就由我公司具有十多年經(jīng)驗(yàn)的老師傅為您進(jìn)行詳細(xì)介紹。
  滾齒機(jī)英文名叫g(shù)ear hobbing machine是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。 用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。滾齒機(jī)又可分為臥式滾齒機(jī)、數(shù)控滾齒機(jī)、立式滾齒機(jī)等類(lèi)型，滾齒機(jī)使用特制的滾刀時(shí)也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機(jī)的加工精度為7～6級(jí)(JB179-83),齒機(jī)為4～3級(jí)。加工直徑達(dá)15米。
滾齒加工的工作原理:滾齒時(shí)切削齒坯的刀具為滾刀，由于滾刀的螺旋升角較大，所以外形象一個(gè)蝸桿，滾刀在垂直于螺旋槽方向開(kāi)槽，形成若干切削刃，其法向剖面具有齒條形狀。因此當(dāng)滾刀連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀齒可視為一個(gè)無(wú)限長(zhǎng)的齒條的移動(dòng)，如圖8-69b，同時(shí)刀齒由上而下的進(jìn)行切削，保持齒條（滾刀）和齒坯之間的嚙合關(guān)系，滾刀就可在齒坯上加工出漸開(kāi)線(xiàn)齒形，圖8-69c。

 

 

滾齒加工的精度一般為8～7級(jí)，表面粗糙度Ra為3.2～1.6μm。
滾齒加工是在滾齒機(jī)上進(jìn)行的，圖8-70為滾齒機(jī)外形圖。滾刀安裝在刀架上的滾刀桿上，刀架可沿著立柱垂直導(dǎo)軌上下移動(dòng)。工件則安裝在心軸上。

 

滾齒機(jī)滾齒時(shí)必須有以下幾個(gè)運(yùn)動(dòng)： 
1．切削運(yùn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)） 即滾刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其切削速度由變速齒輪的傳動(dòng)比決定。
2．垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 即滾刀沿工件軸線(xiàn)自上而下的垂直移動(dòng)，這是保證切出整個(gè)齒寬所必須的運(yùn)動(dòng)，由進(jìn)給掛輪的傳動(dòng)比再通過(guò)與滾刀架相連接的絲桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。 
3．分齒運(yùn)動(dòng) 即工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的速度必須和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持齒輪與齒條的嚙合關(guān)系。其運(yùn)動(dòng)關(guān)系由分齒掛輪的傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于單線(xiàn)滾刀，當(dāng)滾刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，齒坯需轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒的分度角度，即1/z轉(zhuǎn)（z為被加工齒輪的齒數(shù)）。
在滾齒時(shí)，一定確保滾刀刀齒的運(yùn)動(dòng)方向與被切齒輪的齒向保持一致，然而由于滾刀刀齒排列在一條螺旋線(xiàn)上，刀齒的方向與滾刀軸線(xiàn)并不垂直。所以，必須把刀架扳轉(zhuǎn)一個(gè)角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。滾切直齒輪時(shí)，扳轉(zhuǎn)的角度就是滾刀的螺旋升角。滾切斜齒輪時(shí)，還要根據(jù)斜齒輪的螺旋方向，以及螺旋角的大小來(lái)決定扳轉(zhuǎn)角度的大小及扳轉(zhuǎn)方向。
臥式滾齒機(jī)的齒輪滾刀是一種專(zhuān)用刀具，每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開(kāi)線(xiàn)外圓柱齒輪。
在滾齒機(jī)上除加工直齒、斜齒外圓柱齒輪外，也可以加工蝸輪、鏈輪。但不能加工內(nèi)齒輪。對(duì)于加工雙聯(lián)齒輪和三聯(lián)齒輪它也受到許多限制。