一 、原材料的要求:原材料是生產質量產品的前提條件,我公司滾齒機用量的鋼造齒輪,都是經過嚴格的檢驗。其目的是及時調整熱處理變形,提升齒形加工中的質量。
二、防止熱處理變形:齒坯在粗加工后成精鍛件,進行正火或調質處理,以達到:1)軟化鋼件以便進行切削加工;2)消除殘余應力;3)細化晶粒,改善組織以提升鋼的機械性能;4)為最終能處理作好組織上的準備。
三、齒輪精度的要求:齒輪精度的基本要求:經長時間驗證,齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級,線速度高于20m/s齒輪,齒距極限偏差、齒圈徑向跳動公差、齒向公差一定要穩定達到7級精度。達到精度的齒輪,齒部要倒梭,防止齒根凸臺。
四、齒坯精度的要求:齒輪孔的尺寸精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布,定在±0.003~±0.005mm;如果超差而又在孔的設計要求范圍內,必須分類,分別轉入切齒工序。齒坯的端面跳動及徑向跳動為6級,定在0.01~0.02mm范圍內。
其實,在處理滾齒機齒輪噪音問題上不僅僅要注重對于材料及加工精度的要求,還需要操作員工日常中的保養,這樣才能使滾齒機更加低噪音、快效率的運行。