操作YK3150數控滾齒機時應該嚴格遵守操作守則

發布時間：

2019/3/7 14:20:51

閱讀次數：

2967

YK3150數控滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。 YK3150數控滾齒機滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工。YK3150數控滾齒機加工花鍵軸及鏈輪時機床的調整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣。 當我們在操作數控滾齒機時，應嚴格遵守以下守則：

1、操作者必須熟悉本設備結構性能，傳動原理以及加工應用程序，經考試合格取得操作證后方可獨立操作。  
2、操作者要認真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。  
3、操作者必須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求”的規定。  
4、操作者要隨時按照“巡回檢查內容”的要求對設備進行檢查。 
5、嚴格按照設備用油要求進行加油，做到潤滑“五定”（定時、定點、定量、定質、定人）。  
6、嚴禁移動或損壞機床上的警示標牌。 
7、多人操作時，相互間應協調一致。 
8、嚴禁超負荷、超規范使用設備。  
9、當設備停機八小時以上，應先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘，然后再用手動方式運轉各運動軸，查看各部運轉是否正常；確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。 
10、工作前必須正確安裝刀具。  
（1）刀具的內孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當。 
（2）刀具規格、錐度不符不得裝卡。 
（3）裝卡的刀具必須緊固。 
11、加工扇形齒輪時必須對工作臺進行平衡配重。  
12、工作前根據工件材質、技術參數、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對無誤后方能進行試切及工件加工。  
13、多工件堆積切削時，相互接觸面要平整清潔，不得有鐵屑等雜物。 
14、在吊裝（卸）工件時必須根據工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法，不得碰撞機床。  
15、裝卡工件要緊固牢靠，不得松動。  
16、當切削不同螺旋角齒輪時，刀架轉度后應緊固牢靠。  
17、使用自動對刀時注意降低倍率開關檔位，設備運轉中禁止變速。 
18、禁止使用磨鈍了的刀具進行切削。  
19、禁止在設備上堆放雜物、工具和附件，嚴禁用撞擊方式進行工件找正。 
20、工作中注意防止冷卻液混入液壓系統，防止棉紗等廢棄物掉入機床內部。  
21、未經許可禁止打開電控柜。  
22、啟動程序剛開始工作時，右手作好按程序停止按鈕的準備，程序在運行當中手不能離開程序停止按鈕，如有緊急情況立即按下程序停止按鈕。 
23、使用手輪或快速移動方式移動各軸時，一定要看清各軸方向`“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。  
24、加工過程中認真觀察切削時的冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件加工質量。 25、遵守崗位責任制，機床由專人使用、管理，嚴禁擅自離開崗位。 
26、注意觀察機床液壓、氣壓的工作壓力以及油箱內的溫升是否正常。 
27、當環境溫度低于15℃時，必須保證液壓系統連續工作。  
28、修改程序的鑰匙在程序調整完后要立即拿掉，不得插在機床上（由操作者保管），以免無意改動程序。  
29、及時清理鐵屑及雜物，保持切削油必要的清潔度。  
30、注意觀察機床穩壓柜、電柜空調、油制冷單元、排削裝置等輔助設施運行是否正常；及時倒掉制冷設施的冷凝水，避免油質乳化，保持環境整潔。  
31、更換內、外刀架或拆裝后立柱時，應十分小心，確保各種電源電纜、信號電纜、液壓管線完好無損。  
32、機床發生故障時，應立即通知維修人員處理。當設備發生事故時，應保持現場并立即報告公司和設備科。  
33、下班前15分鐘應停機清掃設備，清掃部位按照“設備巡回檢查內容”的有關規定進行，并認真填好交班記錄；不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。  
34、一班制操作者作好運行記錄，倒班制按交接班制度進行交接班。