數控臥式滾齒機的操作守則

發布時間：

2019/3/7 14:27:48

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數控臥式滾齒機適用于成批、小批及單件生產加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。 

1、操作者必須熟悉本設備結構性能，傳動原理以及加工應用程序，經考試合格取得操作證后方可獨立操作。  

2、操作者要認真做到“三好”（管好、用好、修好）“四會”（會使用、會保養、會檢查、會排除故障）。  

3、操作者必須遵守使用設備的“五項紀律”和維護設備的“四項要求”的規定。  

4、操作者要隨時按照“巡回檢查內容”的要求對設備進行檢查。 

5、嚴格按照設備用油要求進行加油，做到潤滑“五定”（定時、定點、定量、定質、定人）。  

6、嚴禁移動或損壞機床上的警示標牌。 

7、多人操作時，相互間應協調一致。 

8、嚴禁超負荷、超規范使用設備。  

9、當設備停機八小時以上，應先啟動機床液壓潤滑5—10分鐘，然后再用手動方式運轉各運動軸，查看各部運轉是否正常；確認運轉正常、潤滑良好、無任何報警、方能開始工作。 

10、工作前必須正確安裝刀具。  

（1）刀具的內孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當。 

（2）刀具規格、錐度不符不得裝卡。 

（3）裝卡的刀具必須緊固。 

11、加工扇形齒輪時必須對工作臺進行平衡配重。  

12、工作前根據工件材質、技術參數、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對無誤后方能進行試切及工件加工。  

13、多工件堆積切削時，相互接觸面要平整清潔，不得有鐵屑等雜物。 

14、在吊裝（卸）工件時必須根據工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法，不得碰撞機床。  

15、裝卡工件要緊固牢靠，不得松動。  

16、當切削不同螺旋角齒輪時，刀架轉度后應緊固牢靠。  

17、使用自動對刀時注意降低倍率開關檔位，設備運轉中禁止變速。 

18、禁止使用磨鈍了的刀具進行切削。  

19、禁止在設備上堆放雜物、工具和附件，嚴禁用撞擊方式進行工件找正。 

20、工作中注意防止冷卻液混入液壓系統，防止棉紗等廢棄物掉入機床內部。  

21、未經許可禁止打開電控柜。  

22、啟動程序剛開始工作時，右手作好按程序停止按鈕的準備，程序在運行當中手不能離開程序停止按鈕，如有緊急情況立即按下程序停止按鈕。 

23、使用手輪或快速移動方式移動各軸時，一定要看清各軸方向`“＋、－”號標牌后再移動。移動時先慢轉手輪觀察機床移動方向無誤后方可加快移動速度。  

24、加工過程中認真觀察切削時的冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件加工質量。 25、遵守崗位責任制，機床由專人使用、管理，嚴禁擅自離開崗位。 

26、注意觀察機床液壓、氣壓的工作壓力以及油箱內的溫升是否正常。 

27、當環境溫度低于15℃時，必須保證液壓系統連續工作。  

28、修改程序的鑰匙在程序調整完后要立即拿掉，不得插在機床上（由操作者保管），以免無意改動程序。  

29、及時清理鐵屑及雜物，保持切削油必要的清潔度。  

30、注意觀察機床穩壓柜、電柜空調、油制冷單元、排削裝置等輔助設施運行是否正常；及時倒掉制冷設施的冷凝水，避免油質乳化，保持環境整潔。  

31、更換內、外刀架或拆裝后立柱時，應十分小心，確保各種電源電纜、信號電纜、液壓管線完好無損。  

32、機床發生故障時，應立即通知維修人員處理。當設備發生事故時，應保持現場并立即報告公司和設備科。  

33、下班前15分鐘應停機清掃設備，清掃部位按照“設備巡回檢查內容”的有關規定進行，并認真填好交班記錄；不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。  

34、一班制操作者作好運行記錄，倒班制按交接班制度進行交接班。