滾齒機加工齒型出現誤差，應如何解決？
- 發布時間：
- 2019/3/7 15:21:26
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齒形測量設備記錄下來的齒形誤差曲線是用于評定
滾齒機齒形精度的，齒形誤差包括齒形總誤差、形狀誤差、齒形角誤差以及齒形角平均誤差。我們可以通過誤差曲線來分析誤差超差產生的原因，指導我們如何調整滾齒機、刀具和夾具，以及工藝規范。
滾齒加工齒形誤差曲線分析：
1． 齒形誤差曲線分析
1) 同一側四根曲線，a、c兩根為直線，b、d兩根為斜線且傾斜方向相反。
分析：這種曲線表明齒輪的齒形角沒有多大誤差，主要是基圓一邊大、另一邊小；說明齒輪存在幾何偏心。
原因：夾具芯軸的軸線與滾齒機工作臺回轉中心不重合所致；夾具芯軸與齒輪內孔配合過松而產生的加工安裝偏心；
2) 同一側四根曲線向同一方向傾斜，而另一側四根曲線也向同一方向傾斜。 如果兩側都是頂正或頂負：
分析：這種曲線誤差是齒形角誤差；
原因：刀具原始齒形角不標準引起的，壓力角小齒頂高，壓力角大齒頂低；刀具刃磨后，如滾刀前刃面非徑向性引起的。 一般滾刀前角γ＝0°，即前刃面與半徑方向重合。刃磨不正確，就形成了正前角或負前角。刀具側面經鏟磨后具有側后角，因此就會使齒形偏離理論位置，必然引起刀齒齒形角變化。正前角時齒形角變小，加工出的齒輪齒頂高，測量出的曲線如a；負前角時齒形角變大，加工出的齒輪齒頂低，測量的曲線如b。還有一種情況是，同一側四根曲線向同一方向傾斜，而另一側四根曲線也向同一方向傾斜，但一側是頂正，另一側是頂負。
分析：這種形狀在排除了滾刀原始齒形角不正確的前提下，有可能的原因如下。
原因：滾刀刃磨后容屑槽的軸向性不好；安裝滾齒機滾刀時滾刀對中不好；
2、齒形誤差曲線的形狀：當測量齒形儀器的側頭在齒形上滑動時，每滑動一點，齒輪就有一個相應的轉角給予補充。側頭在齒形上滑動是連續的，齒形的轉角也是連續的。當齒形為理論漸開線時，儀器所記錄的曲線為一頭直線。
1) 無齒形誤差的曲線為理論漸開線曲線，即一頭直線見圖a 。 當設計齒形為鼓形齒時，而無齒形誤差的曲線為中凸見圖b。
2) 有壓力角誤差的齒形誤差的曲線曲線傾斜、齒頂比齒根高，壓力角誤差為負，基圓誤差為負見圖c。 曲線傾斜、齒頂比齒根低，壓力角誤差為正，基圓誤差為正負見圖d。
3) 有形狀誤差的齒形誤差曲線：曲線彎彎曲曲，但基本走向與基準線平行見圖e
根據我公司多年操作滾齒機師傅的生產經驗在實際中的誤差曲線可能要比上述介紹的曲線復雜的多，但是不外乎是上述幾種誤差曲線的組合，只要按照上述類型進行分解、歸納就能找出誤差產生的原因。
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